冷軋工藝技術(shù)知識概況    冷軋帶鋼和薄板一般厚度為0.1-3mm,寬度為100～2000mm；均以熱軋帶鋼或鋼板為原料，在常溫下經(jīng)冷軋機(jī)軋制成材。冷軋帶鋼和薄板具有表面光潔、平整、尺寸精度高和機(jī)械性能好等優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品大多成卷，并且有很大一部分經(jīng)加工成涂層鋼板出廠。成卷冷軋薄板生產(chǎn)效率高，使用便,有利于后續(xù)加工。因此應(yīng)用廣泛 。冷軋帶鋼和薄板的產(chǎn)量在工業(yè)發(fā)達(dá)國家已占鋼材總產(chǎn)量的30％左右。       軋鋼歷史   1553年法國人布律列爾(Brulier)制成一臺軋機(jī),軋制造幣用的金板和銀板。板帶鋼的冷軋?jiān)缭?9世紀(jì)中葉始于德國，當(dāng)時(shí)能生產(chǎn)出厚度規(guī)格為20～25mm的冷軋帶鋼。1859年，美國建立了25mm的冷軋機(jī)1887年生產(chǎn)出寬度為150mm的低碳鋼帶。在隨后的時(shí)間內(nèi)，冷軋帶鋼產(chǎn)品寬度不斷擴(kuò)大，并逐步建立了配套設(shè)備，例如剪切機(jī)、平整機(jī)、矯直機(jī)以及熱處理設(shè)備，產(chǎn)品質(zhì)量得到很大提高。進(jìn)入20世紀(jì)后，冷軋板帶鋼產(chǎn)品向著寬和薄的方向發(fā)展。920年，美國第一次成功地軋制出寬帶鋼，并將傳統(tǒng)的單機(jī)不可逆軋制轉(zhuǎn)變成單機(jī)可逆式軋制。1926年，阿姆柯公司巴特勒工廠建成四機(jī)架冷連軋機(jī)。前蘇聯(lián)也在此期間開始冷軋帶鋼生產(chǎn)，伊里奇冶金廠在30年代中期建立了四輥式，以單張熱軋板為原料的冷軋車間，查波羅工廠在1930年從國外引進(jìn)的三機(jī)架1680mm冷軋機(jī)組及1680mm可逆式冷軋機(jī)，并成功生產(chǎn)出厚度為0.5～2.5mm，寬度為1500mm 的鋼板。另外一個(gè)鋼鐵強(qiáng)國--日本于1938年在東洋鋼板松下工廠安裝了第一臺可逆式冷軋機(jī)，開始了冷軋薄板的生產(chǎn)，1940年，新日鐵廣畑廠建立了四機(jī)架1420mm冷連軋機(jī)。我國冷軋寬帶鋼的生產(chǎn)始于1960年，首先建立了1700mm單機(jī)可逆式冷軋機(jī)，以后投產(chǎn)了1200mm單機(jī)架可逆式冷軋機(jī)、MKW1400mm偏八輥軋機(jī)、1150mm二十輥冷軋機(jī)和1250mmHC單機(jī)可逆式冷軋機(jī)，70年代投產(chǎn)我國第一套1700mm連續(xù)5機(jī)架冷軋機(jī)。據(jù)有關(guān)部門報(bào)告，2003年我國鋼產(chǎn)量為1.8億噸，冷軋帶鋼和薄板一般厚度為0.1～3mm,寬度為100～2000mm；均以熱軋帶鋼或鋼板為原料，在常溫下經(jīng)冷軋機(jī)軋制成材。冷軋帶鋼和薄板具有表面光潔、平整、尺寸精度高和機(jī)械性能好等優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品大多成卷，并且有很大一部分經(jīng)加工成涂層鋼板出廠。成卷冷軋薄板生產(chǎn)效率高，使用方便,有利于后續(xù)加工。因此應(yīng)用廣泛。冷軋帶鋼和薄板的產(chǎn)量在工業(yè)發(fā)達(dá)國家已占鋼材總產(chǎn)量的30％左右。

漢克風(fēng)機(jī)也廣泛的應(yīng)用于冷軋板脫脂除油方面。

漢克風(fēng)刀--一種風(fēng)速比傳統(tǒng)風(fēng)刀高30%的風(fēng)刀

漢克干燥系統(tǒng)引進(jìn)德國技術(shù)，因高效的干燥效果，得到廣大的客戶親睞。目前漢克KA風(fēng)刀已和國內(nèi)外各大企業(yè)合作。

漢克有專業(yè)的團(tuán)隊(duì)為客戶量身定制最適合客戶的優(yōu)質(zhì)干燥方案，解決客戶一切使用疑慮，使客戶購買無憂，使用無憂！

漢克KA風(fēng)刀優(yōu)勢

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1.采用科恩達(dá)效應(yīng)原理，出風(fēng)效果比傳統(tǒng)風(fēng)刀高30%以上！

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使用范圍

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①產(chǎn)品除水干燥

②除布厚度控制塵

③靜電抑制

④氣體廢氣運(yùn)送

⑤涂布厚度控制

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無論是什么行業(yè)的干燥系統(tǒng)企業(yè)，選擇漢克風(fēng)刀干燥系統(tǒng)，都能讓專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)給您提供最節(jié)能的干燥方案，獲得最佳的干燥效果，提高產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能產(chǎn)量！